蒸汽流量测量中孔板和涡街流量计是比较常见的两种测量元件，在实际应用中根据应用场所环境等不同，孔板和涡街流量计各有优缺点。
蒸汽的流量测量方法按工作原理划分，可分为直接式质量流量计和间接式质量流量计，在工业企业中蒸汽的测量多采用间接式，其中节流式差压流量计和涡街流量计是主流。这两种流量计在测量中各有优缺点，如差压流量计以孔板流量计为例，其范围度广，稳定性好；而涡街流量计的优越性是孔板式流量计所不具备的，尤其是在蒸汽参数偏离设计值时，其测量误差远小于孔板式流量计的测量。本文将对两种流量计在实际应用中的优缺点进行详细的对比分析。
1、孔板式流量计
孔板流量计是差压式流量计的一种。简单的说。流体流经一个收缩截面，测量通过此截面的差压。根据丹尼尔-伯努利在1738年的研究工作，流体经过孔板的速度和其压力损失的平方根成比例关系。
1.1 孔板流量计的测量原理
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
1.2 孔板流量计的安装条件
（1）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
（2）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在16米以内用内径为8-12mm的管子。
（4）引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量计时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（5）引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，**不能有气泡。为此应在引压管路的较低点装排水阀或在较高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

1.3 孔板流量计的优缺点

孔板流量计的优点：
（1）应用较多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长；
（2）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
孔板流量计的缺点：
a.测量精度偏低；
b.量程比小，一般仅为1:3~1:5；
c.现场安装要求高；
d.压损大。
e.冬季需保温处理，易冻。
涡街流量计利用一个非线性的发生体放置在管道内，流体流经钝体时会在其尾部产生有规则的旋涡。这些旋涡可以检测、计算和显示。在一定流量范围内，涡街产生的数量与流体的体积流量成比例，这样就可以测得流体的速度。
2.1 涡街流量计工作原理
在流体中设置旋涡发生体，则从旋涡两侧交替产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图2所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。旋涡流量计是根据卡门涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用与自动化控制系统中。
2.2 涡街流量计的安装要求
（1）避免安装在**械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架；
（2）流量计上下游必须有足够的直管段，一般为前10D后5D；
（3）安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN；
（4）根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

2.3 涡街流量计的优缺点

涡街流量计的优点：
（1）量程比大，可达到1:20；
（2）无运动部件；
（3）低阻流。
涡街流量计的缺点：
（1）振动容易引起误差；

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