百色一体化温度变送器

保养维护
由于一体化温度变送器体积较小，但是用处都不少。我自己的维护经验就是这样做的：
一体化温度变送器的使用注意：
1、布线：安全火花回路的接线（输入信号线），必须是带有绝缘套或屏蔽的导线，并且和非安全火花回路的接线彼此隔离，以免互相混触。
2、不同型号温度变送器按说明书接线，对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错，并要仔细检查是否有短接或接错。
3、使用温度变送器时，要特别注意普通型与本安型之分，普通型不能安装在危险区，本安型可以安装在危险区。
4、热电阻变送器输入为三线制各连接导线的线路电阻应相等并处于同一环境温度内。
一体化温度变送器的维护常识：
1、对于防爆仪表原则上不允许拆卸安全火花回路的元件和调换仪表接线，如需要更换，则应按防爆要求进行。
2、定期检查时，为了精确地读出数据，要在输出端子之间，连接数字电压表进行测量，而不要拿掉安全火花回路线。
3、仪表出现故障后，应停电进行检查，未查出故障不得送电。
4、温度变送器在运行中应保持清洁。
安装注意
在安装时，一体化温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶较间与炉壁间绝缘不良，
在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
一体化温度变送器热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为**，因此应尽可能采用热电极较细、保护
管直径较小的热电偶。
在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要
减小时间常数，除增加传热系数以外，较有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝
热电偶，应及时校正及更换。

将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。一体化温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。

一体化温度变送器是仪表中的现场安装式温度变送单元。它采用二线传送方式（两根导线作为
电源输入，信号输出的公用传输线）。将热电偶、热电阻信号变换成输入电信号或被测温度或
成线性的4～20mA的输出信号，变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结
构。它作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油化工、电力、轻工、纺织、食品、*以
及科研等工业部门。
一体化温度变送器特点：
1、采用环氧树脂密封结构，因此抗震、耐温，适合在恶劣现场环境中安装使用。
2、现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内，直接输出4～20mA，这样既省去较贵的补偿导线
费用，又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。
3、精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定可靠。
4、量程可调，并具有线性化较正功能，热电偶温度变送器具有冷端自动补偿功能。应用面广，
既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可作为功能模块安装入检测设备中。
一体化温度变送器性能指标：
准 确 度:0.2%F.S 0.5%F.S
输 入:热电偶： B 、 S 、 T 、 K 、 J; 热电阻： Pt100 、 Pt10 、 Cu100 、 Cu50
输 出:二线制 4-20mA DC
使用温度:-25-85 ℃ （一体化 LCD 表头时 0-60 ℃ ）
温度影响:≤0.05%/ ℃
湿 度:5-95%RH
现场显示:3　1/2LED 3 1/2LCD 0-** 等分刻度
显示精度:数字式： 0.5 级 指针式： 2.0 级
负载能力：< 600 Ω （额定负载 250 Ω ）
外形尺寸：70 ×100（中继器）

注意事项：一体化温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用Ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有RWB型温度变送器有0~10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果DWB因受电路限制不能进行线性修正，较好按说明选择量程以保证其线性。

一体化温度变送器工作原理
防爆热电偶利用间隙隔爆原理，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰全温度传不到腔外，
从而进行防爆。
热电偶(热电阻)产生的热电势(电阻)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给
工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。
特点分析
一体化温度变送器特点
精度高
量程、零点外部连续可调
稳定性能好
正迁移可达500%、负迁移可达600%
二线制
阻尼可调、耐过压
固体传感器设计
无机械可动部件、维修量少
重量轻（2.4kg）
全系列统一结构、互换性强
小型化（166mm总高）
接触介质的膜片材料可选
单边抗过压强
低压浇铸铝合金壳体
一体化温度变送器智能型特点：
**级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量
数字精度：+（-）0.05%
模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
全性能：+（-）0.25F.S
稳定性：0.25% 60个月
量程比：100：1
测量速率：0.2S
小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
过程连接与其它产品兼容，实现较佳测量
世界上一采用H合金护套的传感器（**技术），实现了优良的冷、热稳定性
采用16位计算机的智能变送器
标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

一体化温度变送器技术要求
1）一体化温度变送器可通过HART调制解调器与上位机通讯或与手持器和PC机对变送器的型号、分度号、量程进行远程信息管理、
组态、变量监测、校准和维护功能；
2)一体化温度变送器可按用户实际需要调整变送器的显示方向，并显示变送器所测的介质温度、传感器值的变化、输出电流和
百分比例；
3)一体化温度变送器采用硅橡胶或环氧树脂密封结构，因此耐震、耐湿、适合在恶劣的现场环境安装使用。
4)现场安装在热电偶、热电阻的接线盒内使用，直接输出4-20mA、0-10mA的输出信号。这样既节约了昂贵的补偿导线费用，
又提高了信号远距离传输过程中的抗干扰能力；
5)热电偶变送器具有冷端温度自动补偿功能；
6)精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠；
7)适用范围广、既可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可以作为功能模块安装在检测设备中和仪表盘上使用；
原理工作
利用液体静压力的测量原理工作。该变送器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转
换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，再经放大电路放大和补偿电路补偿，较后以4~20mA DC电信号输出。
一体化温度变送器能有实际的真空，而是在电路处理环节上进行调整以获得**压力。表压测量变送器相对于大气压力测量，
相当于P2参考大气压力参考大气压力P0。相对于大气压力测量，相当于参考大气压力。现场大部分的压力测量是这种情况，
例如主蒸汽压力测量等。测量是这种情况，例如主蒸汽压力测量等。差压测量变送器差压测量变送器主要分为液位测量和流量测量。
差压测量变送器主要分为液位测量和流量测量。
一体化温度变送器的延伸理解液位传感器基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，基于所测液体静压与该液体的高度成比
例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，散硅敏感元件或陶瓷电容压
力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。
一体化温度变送器通过平衡电路将这个微小的电容变化转化成标准的电流（或电压）输出，从而便得到了与压力变化成线性关系输
出的电流（或电压）信号。输出，从而便得到了与压力变化成线性关系输出的电流（或电压）信号。电感式变压器的工作原理也是
类似的。

温度变送器模块适配各类热电阻（Pt100、Pt1000、Cu50、Cu100等）或热电偶（K、S、E、B、J等）。可配套组成一体化温度变送器，也可单独安装使用。输出：4-20mA，0/1-5/10V,开关量.外形及安装方式：圆形传感器接线盒内安装或导轨式柜内安装本安防爆型，具有较强的保护功能。

一体化温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
　　**，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
　　*二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
　　*三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。