阿坝双法兰液位变送器安装 欢迎来电垂询

双法兰液位变送器模拟型的特点：
精度高
量程、零点外部连续可调
稳定性能好
正迁移可达500%、负迁移可达600%
二线制
阻尼可调、耐过压
固体传感器设计
无机械可动部件、维修量少
重量轻（2.4kg）
全系列统一结构、互换性强
小型化（166mm总高）
接触介质的膜片材料可选
单边抗过压强
低压浇铸铝合金壳体
双法兰液位变送器检修
①双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运行周期。
②仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头进行吹扫（吹扫时应注意不要用蒸汽对着法兰膜片）。
③仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。
④检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。
双法兰液位变送器的优势：
结构简单：无任何可动或弹性元件，因此呆靠性较高，维护量较少。
安装方便：内装式结构尤其显示出这一特点，*任何**工具。
调整方便：零位、量程两个电位器可在液位检测有效范围内任意进行零点迁移或量程的改变，两个调整互不影响。
用途广泛；适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。
双法兰液位变送器选型须知
1）变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2）选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3）如有正负迁移，必须注明迁移量数值。
4）差压变送器如需配三阀组，需另行注明。
5）选购远传变送器时，还应根据不同远传法兰选型表按需确定。
6）如果远传变送器要在真空场合和高温场合下使用，订货时要特殊标明。
7）接触介质O形密封环的材料有丁腈橡胶和氟橡胶等。
8）无特殊注明，出厂时灌充液为硅油。
选择双法兰液位变送器时主要考虑以下因素：
1、测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等；
2、测量和控制要求，如测量范围、测量精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。

双法兰液位变送器在生产的时候经常需要进行特殊环境的工艺处理，要求量程小精度高，还要求法兰式液位变送器耐高温、耐腐蚀以及高过载承受能力。 所以在双法兰液位变送器的选型的时候一定要明确适用范围。
1）变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
双法兰液位变送器选型的时候尤其要注意一个很重要的因素，就是差压式液位变送器，它是安装在液体容器的底部，通过表压信号来反映液位的高度。在制药、化工行业的液位测量的控制过程中， 盛装液体的容器经常处于有压的情况下，此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求，由于在传感器电路和结构上的改进，提高了差压液位测量技术在制药和食品行业的实用价值。

双法兰液位变送器常见故障与处理
故障现象：双法兰液位变送器无指示
故障原因：信号线脱落或电源故障
处理方法：重新接线或处理电源故障
故障现象：双法兰液位变送器指示为较大
故障原因：①低压侧、膜片、毛细管或封入液泄漏；②低压侧（高压侧）放空引压阀没有打开；③低压侧（高压侧）放空引压堵头。
处理方法：①更换仪表；②打开引压阀；③清理杂物或更换引压阀。
故障现象：双法兰液位变送器指示偏大
故障原因：①低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没有打开；②仪表未校对
处理方法：①紧固放空堵头，打开引压阀；②重新校对仪表。
故障现象：双法兰液位变送器指示无变化
故障原因：①高低压侧膜片或毛细管同时损坏；②电路板损坏。
处理方法：①更换仪表；②更换电路板
双法兰液位变送器维护
1、双法兰液位变送器检查
①双法兰检查：检查双法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。
②变送器检查
a、变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
b、变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
c、检查变送器接线情况是否良好。
d.断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于2OMΩ以上。

双法兰液位变送器智能型的特点：
**级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量
数字精度：±0.25%
模拟精度：±0.5%±0.1%F.S
全 性 能：±0.25F.S
稳 定 性：0.25% 60个月
量 程 比：100：1
测量速率：0.2S
小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
过程连接与其它产品兼容，实现较佳测量
世界上一采用H合金护套的传感器（**技术），实现了优良的冷、热稳定性
采用16位计算机的智能变送器
标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。